超微粉碎振动磨

  灵芝超微粉碎振动磨厂家，采用振动粉碎工作原理，根据物料的不同特性，采用多项*技术及运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的高加速度撞击、切磋、挤压、剪切等作用，可在极短时间内达到理想的粉碎效果。物料在粉碎过程中呈流态化，使每一个颗粒具有相同的受力状态，在粉碎的同时达到精密混合（分散）的效果。经过调节加速等参数，可以实现以粉碎研磨为目的或精密混合（混合）为主要目标的作业。 

超微粉碎振动磨采用了下列*技术 

1、压缩式微粉碎技术：

2、全密闭不分级技术： 
3、机电一体化技术：实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。 
4、洁净安全化技术：龙微超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。 
5、动态优化技术：按物料的不同特性，在保证提高微粉碎效率和效果的同时，进行佳优化适配的技术。

6、全面自动化技术：具备单机多功能自动化（FMC柔性化），使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。 

具有以下优点 
1、增加成品销量：由于成品的质量稳定可控、疗效明显确切，产品小巧精致、档次高，利润空间大而市场竞争力，销量必定会增加。 
2、成品附加值高：通过改善成品品质、提高档次、降低成本和增加销量，使成品市场竞争力和高附加值，有效地降低了对龙微粉机细胞级微粉碎技术、工艺和装备的投入风险，大地缩短了投资回收期。

3、改善成品品质：通过细胞级微粉碎，使药效成份充分释出，生物利用度高；在确保疗效的前提下，可以减少用药量；成品品质稳定可控。 
4、提高成品档次：通过细胞级微粉碎，结合表面改性、粒子设计、复合化或精密包覆等应用技术工艺，为中药剂型改革朝着小型化、精致化和多样化方面发展提供了有效手段。 
5、降低生产成本：通过细胞级微粉碎，可以提高药效（降低用药量）、简化生产工艺（减少用工和设备投入），达到降低生产成本的要求。 

技术参数

振动磨10L20L50L装料筒尺寸：
10升270×250×550MM
20升270×250×750MM

50升400×370×750MM

系列设备具有以下特征 
1、采用复合（透明）隔声罩，噪音大降低。 
2、易拆卸（组装）、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。 
3、操作简便：容量佳适配、确保物料*排出，操作和换料简便。 
4、维护方便：结构紧凑、占地面积小，维修养护方便。 
5、改善环境：全密闭作业无粉尘溢出、有效成份不损失、无药渣产生，可改善工作环境。 
6、提高效率：100%粉碎，无药渣。高速撞击力和剪切力的双向作用，极大地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率。 
7、温度可控：通过配置可进行常温、低温或超低温的微粉碎，可以保持物料的原有理化性质和活性成份。磨筒外壁的夹套通入冷水，通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。低温粉碎，冷冻系统低温度可达零下45℃（高档低温配置）。8、安全性强：与物料接触的部位均为抛光不锈钢，其材质为医药食品机械通用材质（也可根据用户要求改为其它金属材质），避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入。 
9、洁净卫生：内外面平滑、一机多用、减少污染、减轻洗净作业负担；粉碎过程全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境，有效成份不损失。

10、广谱适应：对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料，其破壁率高于98%。同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。

关于售后

我公司严格执行国家规定机器售后服务政策，质保期自购机之日起12个月。

保修期内：机器出现问题，接到贵公司报单，我们承诺在24小时之内给予解决方案，配合需方积极解决所有问题；使用期间有什么易损件坏了，我们这边免费寄过去给您。

保修期外。享受保修期同样的服务政策。但是，需方需要承担相应的零配件更换等成本费。

我公司承诺，凡在我公司所购机器，一年保修，终生维护，让您永无后顾之忧。